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　　刮板薄膜蒸發(fā)器的生產(chǎn)過程主要由刮板和加熱夾套組成，夾套內(nèi)將被使用時(shí)加熱蒸汽或?qū)嵊?，?dāng)操作轉(zhuǎn)軸上的刮刀，刮刀和加熱夾套墻保持小間隙，通常是0.5~1.5毫米。
　　液體在預(yù)熱后直接加入到上層蒸發(fā)器沿切線方向，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，形成一個(gè)逆轉(zhuǎn)電影發(fā)行的內(nèi)表面，蒸發(fā)和濃縮，并不斷在下降的過程中完成從底部的液體流量，二次蒸汽逃離。
　　在某些情況下，刮板薄膜蒸發(fā)器可以解決干燥、堅(jiān)實(shí)的底部可以直接獲得的產(chǎn)品。其加熱時(shí)間短的材料，在使用的過程中，大約5秒至10秒，可以工作在真空的條件下，在運(yùn)行時(shí)利于熱敏性物料，這樣我們就能保持組件不產(chǎn)生分解，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　在運(yùn)行的過程中，高粘度的內(nèi)容可以處理，它的粘度可達(dá)100000厘泊材料，改變刮刀槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)整蒸發(fā)器材料的運(yùn)行時(shí)間。
　　刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)部分缸體壁經(jīng)過精密鏜削和拋光處理，當(dāng)利用表面不容易產(chǎn)生焦化和污染，設(shè)備，操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)整容易，在密閉的條件下，能連續(xù)生產(chǎn)控制。